Expand ВведениеВведение
Expand АдминистрацияАдминистрация
Expand Интерфейс пользователяИнтерфейс пользователя
Expand Основные принципы SOLIDWORKSОсновные принципы SOLIDWORKS
Expand Переход из  2D в 3DПереход из 2D в 3D
Expand СборкиСборки
Expand CircuitWorksCircuitWorks
Expand КонфигурацииКонфигурации
Expand SOLIDWORKS CostingSOLIDWORKS Costing
Expand Design CheckerDesign Checker
Expand Исследования проектирования в SOLIDWORKSИсследования проектирования в SOLIDWORKS
Expand Чертежи и оформлениеЧертежи и оформление
Expand DFMXpressDFMXpress
Expand DriveWorksXpressDriveWorksXpress
Expand FloXpressFloXpress
Expand Обмен данными SLDXMLОбмен данными SLDXML
Expand Импорт и экспортИмпорт и экспорт
Expand Отображение моделиОтображение модели
Expand Проектирование литейной формыПроектирование литейной формы
Expand Исследования движенияИсследования движения
Expand Детали и элементыДетали и элементы
Expand МаршрутМаршрут
Expand Листовой металлЛистовой металл
Collapse SimulationSimulation
Добро пожаловать в Справку по SOLIDWORKS Simulation
Открытие и использование справки
Юридическая информация
Справочные сведения SOLIDWORKS Simulation
Expand Основные принципы SOLIDWORKS SimulationОсновные принципы SOLIDWORKS Simulation
Collapse Предпосылки анализаПредпосылки анализа
Expand Настройки моделированияНастройки моделирования
Expand Исследования SimulationИсследования Simulation
Expand Исследования подмоделейИсследования подмоделей
Expand Исследования проектированияИсследования проектирования
Expand Поток работы для выполнения 2D упрощенияПоток работы для выполнения 2D упрощения
Expand Составные оболочкиСоставные оболочки
Expand Нагрузки и ограниченияНагрузки и ограничения
Expand Создание сеткиСоздание сетки
Expand Анализ контактовАнализ контактов
Expand Материалы SimulationМатериалы Simulation
Expand НастройкиНастройки
Expand Элементы библиотеки анализовЭлементы библиотеки анализов
Expand Просмотр результатов анализаПросмотр результатов анализа
Expand Отчеты исследованийОтчеты исследований
Expand Проверка запаса прочностиПроверка запаса прочности
Expand SimulationXpressSimulationXpress
Expand Создание эскизаСоздание эскиза
Expand SOLIDWORKS MBDSOLIDWORKS MBD
Expand SOLIDWORKS UtilitiesSOLIDWORKS Utilities
Expand SOLIDWORKS SustainabilitySOLIDWORKS Sustainability
Expand ОтклоненияОтклонения
Expand TolAnalystTolAnalyst
Expand ToolboxToolbox
Expand Сварные деталиСварные детали
Expand Workgroup PDMWorkgroup PDM
Expand Устранение неполадокУстранение неполадок
Глоссарий
Скрыть содержание

Анализ усталости

Замечено, что повторяющиеся операции приложения нагрузки и разгрузки со временем приводят к ослаблению объектов, даже если индуцированные напряжения намного меньше, чем допустимые ограничения нагрузки. Настоящее явление называется усталостью материалов. Каждый цикл колебания напряжений в некоторой степени ослабляет объект. После некоторого количества циклов объект становится таким непрочным, что он разрушается. Усталость является основной причиной выхода из строя многих объектов, особенно изготовленных из металлов. Примеры отказа вследствие усталости материалов включают: вращающееся машинное оборудование, болты, крылья самолетов, товары широкого потребления, морские платформы, суда, автомобильные валы, мосты и кости.

Линейные и нелинейные исследования конструкций не прогнозируют разрушение от усталости. Они вычисляют реакцию конструкции, подвергнутую воздействию заданных условий среды ограничений и нагрузок. Если соблюдаются допущения анализа и вычисленные напряжения находятся внутри допустимых пределов, они заключают, что конструкция является безопасной в этой среде вне зависимости от того, сколько раз прикладывается нагрузка.

Результаты статического, нелинейного или динамического исследования модальной временной диаграммы могут использоваться в качестве базиса для определения исследования усталости. Количество циклов, требуемое для усталостного разрушения в местоположении зависит от материала и колебаний напряжения. Настоящая информация для определенного материала обеспечивается кривой, называемой SN кривая.

Стадии отказа, вызванные усталостью

Разрушение от усталости происходит в три стадии:

Стадия 1 В материале образуются одна или несколько трещин. Трещины могут образовываться в любом месте материала, но обычно появляются на граничных поверхностях вследствие больших колебаний напряжения. Трещины могут появиться вследствие многих причин. Несовершенство микроскопической структуры материалов и поверхностные царапины, вызванные инструментами или обращением – это некоторые из причин.
Стадия 2 Некоторые или все трещины образуются в результате продолжительных нагрузок.
Стадия 3 Способность конструкции выдерживать приложенные нагрузки продолжает ухудшаться до тех пор, пока не происходит разрушение.

На поверхности материала появляются усталостные трещины. Упрочнение поверхности модели увеличивает срок службы модели при действии событий усталости материалов.



Оставьте отзыв об этом разделе

SOLIDWORKS благодарит Вас за отзыв по поводу представления, точности и полноты документации. Воспользуйтесь формой ниже, чтобы отправить свои комментарии и предложения о данном разделе справки в Отдел документации. Отдел документации не предоставляет ответы на вопросы по технической поддержке. Нажмите здесь для получения информации о технической поддержке.

* Обязательно

 
*Электронная почта:  
Тема:   Отзывы по поводу разделов Справки
Страница:   Анализ усталости
*Отзыв:  
*   Я подтверждаю, что прочитал(а) и принимаю положения политики конфиденциальности, в соответствии с которыми Dassault Systèmes будет использовать мои персональные данные.

Печать разделов

Выберите содержимое для печати:

x

Вы используете более раннюю версию браузера, чем Internet Explorer 7. Для оптимизации отображения рекомендуется обновить Ваш браузер до версии Internet Explorer 7 или новее.

 Больше не отображать это сообщение
x

Версия содержимого веб-справки: SOLIDWORKS 2017 SP05

Чтобы отключить веб-справку в программе SOLIDWORKS и использовать локальную версию справки, нажмите Справка > Использовать веб-справку по SOLIDWORKS .

По проблемам, связанным с интерфейсом и поиском по веб-справке, обращайтесь к местному представителю службы поддержки. Чтобы оставить отзыв по отдельным темам справки, воспользуйтесь ссылкой "Отзыв об этом разделе" на странице нужного раздела.