복합재를 사용하는 이유
장점
사용할 수 있는 복합재:
높은 강성이나 높은 강도대 무게율이 요구될 때.
높은 피로 강도, 부식 저항, 균열 저항, 충격, 크리프 강도가 요구될 때.
낮은 온도 및 확장 계수로 인해 아주 열악한 환경 조건에서.
높은 강성과 높은 강도대 무게 비율은 복합재를 폭넓고 다양한 분야에서 사용할 수 있는 복합재의 장점 입니다. 예를 들어, 복합재는 주로 전반적인 질량 감축을 위해 비행기에서 사용됩니다. 초기 재질 단가는 높지만 작동시 연료비를 현저하게 절감할 수 있습니다.
예를 들어, 낮은 열 확장계수를 가지고 있어 온도 변화가 현저한 공간에서 위성에서 사용할 수 있습니다.
응용 분야
복합재는 항공 부품과 자동차 부품에서 생명 공학 연구소와 오락 기구와 같은 다양한 분야에서 사용됩니다. 일부 예는 다음과 같습니다.
비행기 부품 - 엔진 덮개, 바깥 날개, 본체 바닥 스킨, 랜딩 기어 문, 원추형 꼬리 파트
우주선 부품 - 슬리브, 배기 라인, 기체 ?
헬리콥터 - 항공기 블레이드 (흑연-에폭시 수지 복합재)
자동차 - 카본화이버 복합재나 화이버글래스 복합재로 만든 바디
배 - 선체 (목재 또는 케블러)
생명 공학 산업 - 임플란트 재질
레크리에이션 제품 - 자건거 프레임, 래킷, 스키, 골프 클럽
제약 사항
파손 감지 (플라이 자체내 및 내부 플라이)의 어려움. 이로 인해 값비싼 비파손 평가 테크닉이나 구조적인 모니터링 시스템이 필요합니다.
직립성 재질의 일관성을 결정하는데 있어서 어려움.
금속에 비해 같은 강도에 파손에 견디는 힘이 낮음.
관련 항목
복합 쉘
플라이 스택 순서
플라이 각도
복합재 방향 옵션 조절하기
복합재 실패 기준