此工具可協助設計人員根據製造成本做出決定，並協助製造商產生客戶報價。每當您更改設計時，您可以立即看到經過更新的最新成本，以及詳細的成本分解。此外，您也可以產生自動成本報告。
範本中的製造和材料資訊會驅動 Costing 工具決定製造成本。您可以在範本中指定要用來製作零件的材料、製造過程 (例如雷射切割、彎折或銑削)，以及這些材料及製造作業的相關成本。範本也能讓您產生自訂操作，例如包裝、ERP 輸入、塗彩或清理。
不同的角色都能從 Costing 工具獲益：
- 設計人員：Costing 提供製造零件成本多寡的預估。Costing 可以比較不同的模型，因此您在設計過程初期即可根據成本達成決定。您可以嘗試各種"模擬"方案，例如移除特徵、變更材料等，並使用不同的製造過程，以查看成本會如何受到影響。成本預估可重複執行，因為結果是根據範本中的資料，所以您一律都使用相同的資訊來計算成本。
- 製造商：Costing 可根據製造零件所需的材料、過程及其他相關成本來產生精確的報價。相較於使用試算表、計算特徵數量或預估已移除材料等手動方法，Costing 可加速報價程序。Costing 有助於排除錯誤，並提供一個正確、可重複執行的報價系統，讓您在需要修改材料或人工成本時，隨時都能更新報價。
您可以使用 Costing 工具來估算鈑金零件、機械加工零件及多本體零件的成本：
|
鈑金零件
|
Costing 操作包括：
- 展開之平板切割操作 (例如雷射、水刀和電漿切割)
- 特徵庫 (例如沖壓和成形工具)
- 彎折
- 自訂操作 (例如塗彩、電鍍和熱處理)
- 機器或程序設置操作 (例如煞車設置成本)
Costing 工具會自動將鈑金零件辨識為包含鈑金特徵 (例如凸緣、彎折或成形工具) 的零件。 鑽孔及切割等特徵會被辨識為雷射、水刀及電漿切割等作業的製造切割路徑。 |
|
機械加工零件
|
機械加工的零件最初是材料塊體或板材原料 (例如金屬板)，經過鑽孔、銑削或扭轉，然後藉由水刀和電漿切割，產生最終的形體。 當您計算加工塊狀原料本體的成本時，Costing 工具還會加入下列成本：
- 銑削操作 (例如面、平端或球形端銑削和導角)
- 鑽孔操作 (例如給定深度和貫穿的鑽孔、挖孔和螺絲攻)
- 圓柱零件的扭轉操作
- 特徵庫
- 自訂操作 (例如塗彩、電鍍和熱處理)
- 機器或程序設置操作 (例如銑床設置成本)
從板材製造的零件除了使用銑削、扭轉或鑽孔之外，還包括雷射、水刀和電漿切割等製造技術。 當您計算加工板材原料的成本時，Costing 工具會加入下列成本：
- 銑削操作 (例如面、平端或球形端銑削和導角)
- 鑽孔操作 (例如給定深度和貫穿的鑽孔、挖孔和螺絲攻)
- 扭轉操作
- 特徵庫
- 自訂操作 (例如塗彩、電鍍和熱處理)
- 機器或程序設置操作 (例如銑床設置成本)
- 切割操作 (例如雷射、水刀和電漿切割)
|
您可以針對包含鈑金本體、機械加工本體及其他本體的多本體零件使用 Costing 工具。 對於非鈑金或機械加工的本體，您可以指定自訂的成本，或將本體排除於成本估計之外。
SolidWorks Costing 不支援透過 3 軸連續銑削或射出模型成形所製造的零件。
由 Costing 工具所計算的成本，其精確性取決於您範本中的資料。 雖然 SolidWorks 提供預先設定好成本資料的範本，我們仍建議您根據實際製造成本建立自訂範本。 建議您與公司內部的製造部門及外部的製造供應商合作，以產生反映實際成本的自訂範本。