Importazione delle sollecitazioni all'interno dello stampo da SOLIDWORKS Plastics

Dopo aver eseguito il processo di compattazione (flusso + compattazione) in SOLIDWORKS Plastics, è possibile esportare le sollecitazioni residue all'interno dello stampo e i dati sulla temperatura in un file (*.POE) con un formato binario che Simulation è in grado di leggere.

Per le parti in plastica, simulando il processo di raffreddamento dalle temperature sostenute durante il processo di stampaggio a iniezione alla temperatura ambiente, è possibile calcolare le sollecitazioni finali residue e lo stato deformato della parte.

  1. In SOLIDWORKS Plastics:
    1. Completare l'analisi Flusso+Pacchetto in cui vengono calcolate le sollecitazioni residue.
      Selezionare Calcolo sollecitazioni residue nel PropertyManager di Settings di Pack.
    2. Esportare le sollecitazioni residue all'interno dello stampo in un formato file binario (*.POE).
      Il file binario memorizza:
      • Coordinate del nodo e connettività dell'elemento della mesh originale
      • Valori del nodo per la temperatura e le sollecitazioni residue all'interno dello stampo (tre componenti di sollecitazione normali e tre componenti di sollecitazione interlaminari)
      • Proprietà del materiale
      Nel PropertyManager Esporta, in Tipo, selezionare SOLIDWORKS Simulation e selezionare Sollecitazioni residue all'interno dello stampo.
  2. Creare uno studio statico non lineare di Simulation.
  3. Nell'albero di studio Simulation:
    1. Fare clic con il pulsante destro del mouse su Carichi esterni e selezionare Sollecitazioni residue all'interno dello stampo .
    2. Selezionare Importa le sollecitazioni all'interno dello stampo da SOLIDWORKS Plastics e navigare alla posizione del file *.POE.
      Se il materiale è stato assegnato per la parte in SOLIDWORKS Plastics, l'opzione Includi materiale da SOLIDWORKS Plastics è selezionata per impostazione predefinita. Per applicare una proprietà del materiale diversa, deselezionare questa opzione e selezionare un materiale dal database dei materiali di SOLIDWORKS.
    3. Fare clic su OK.
    4. Creare la mesh dello studio non lineare ed eseguirlo.
      Se si esegue un'analisi post-raffreddamento, nella scheda Soluzione nella finestra di dialogo Non lineare - Statico, selezionare Salva i dati per riavviare l'analisi.

    Una volta completata l'analisi, è possibile rappresentare graficamente le sollecitazioni finali residue e la forma deformata della parte dopo che si è raffreddata completamente.

    La temperatura ambiente è definita in Temperatura di riferimento con deformazione zero (scheda Effetti di flusso/termici).

    La forma finale deformata della parte (alla pseudo ora t = 1 sec) considera l'effetto sia delle sollecitazioni residue all'interno dello stampo (alla pseudo ora t = 0) sia delle sollecitazioni termiche temprate (all'ora t = 1 sec).

  • Il solutore mappa internamente le informazioni sulla connettività di nodi ed elementi memorizzate nel file *.POE nella nuova mesh creata in Simulation.
  • È possibile importare i dati solo da SOLIDWORKS Plastics per una parte singola che crea mesh con elementi solidi e utilizza un materiale isotropico elastico lineare.
  • Non è necessario aggiungere alcun fissaggio per eseguire l'analisi. Il solutore non lineare applica internamente delle molle morbide per stabilizzare la parte e risolvere le singolarità della rigidezza. Le molle morbide sono applicate ai termini diagonali della matrice di rigidità con magnitudini definite in base alle proprietà del materiale sottostante.