Termal Temas Direnci - Örnek

Elektronik endüstrisinde, çipler genellikle ince bir epoksi katmanı kullanılarak alt tabakalara birleştirilir. Diğer endüstrilerde de benzer uygulamalarla karşılaşılmaktadır. Epoksi katmanının ayrı bir bileşen olarak modellenmesi, çok küçük bir eleman boyutu kullanılmasını gerektirir ancak bu, meshleme hatasına ya da gereksiz derecede yüksek sayıda elemanın ortaya çıkmasına neden olabilir.

Epoksi katmanının neden olduğu termal direnci göz önünde bulundurmak için bunu modellemeniz gerekmez. Termal temas direnci, bir yüzeyden yüzeye temas koşulu olarak uygulanır. Toplam direnci ya da birim alan başına direnci belirtebilirsiniz.

Termal Temas Direncini Modelleme

Termal temas direncini modellemenin iki yolu vardır:
  • Geometriyi oluştururken ince epoksi katmanını yok sayabilirsiniz. Başka bir deyişle, gerçekte bu ince katmanla ayrılan bileşenlerin yüzleri, modelde bitişik olacaktır.
  • Geometriyi oluştururken ince epoksi katmanını göz önünde bulundurabilirsiniz. Bu durumda, termal temas yüzleri arasında bir boşluk olacaktır. Bu yaklaşımı kullanırken, şu iki husus göz önünde bulundurulmalıdır:
    • En doğru sonuçlar, iki temas yüzü arasındaki uzaklık, bitişikteki eleman boyutuna eşit veya bundan daha küçük olduğunda elde edilir. Aşağıdaki örnek yanlış sonuçlar verebilir.

    • Termal temasın düzgün bir şekilde eşleştirilmesi için yüzlerin ayrılması, gerekli olmasa da doğruluğu artırır.

  • Bir büyük yüz ve birçok küçük yüz arasındaki farklı termal dirençleri belirtmek amacıyla, farklı çiftler için termal temas direncini atamadan önce büyük yüzü birçok küçük yüze ayırmanız gerekir.