创建算例时，程序自动根据现有几何体将网格类型定义为实体、壳体或混合。
创建壳体网格
| 钣金 |
程序自动将厚度均匀（掉落测试算例除外）的钣金视为壳体。 软件提取中间面并且在中间面创建壳体网格。 您也可以选择先视钣金为实体，然后将选定实体面手动转换为壳体。
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| 曲面几何体
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曲面几何体被程序自动视为壳体。 您可以将壳体网格的位置控制为壳体顶面、中间面或底面。 要将网格定位到参考曲面，您可以输入偏移值。 根据默认设定，网格始终与壳体的中央面对齐。 也可参阅壳体偏移。
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| 实体零件 |
实体零件不再使用壳体单元网格化。 不过仍可从实体面创建曲面几何体： 执行以下操作之一： - 右键单击实体，然后选择根据选定面定义抽壳。 在壳体定义 PropertyManager 中，选择一个实体面以生成壳体曲面。 定义壳体厚度和等距值，以定位壳体网格。
- 打开零件文档并单击。然后选择要偏移的实体面并指定方向和偏移距离。
- 单击，以在一对面之间插入中间面。
模型中存在不同几何体时，程序自动创建混合网格。
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分配厚度
| 钣金 |
程序自动提取并将钣金厚度分配到壳体。不能修改厚度。可在薄壳体和厚壳体公式之间选择。 |
| 曲面几何体。
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在默认情况下程序分配零厚度。可修改壳体定义 PropertyManager 中的壳体厚度。也可在薄壳体和厚壳体公式之间选择。
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一般准则是，当厚度与跨度的比率小于 0.05 时，可以使用薄外壳。
应用载荷、夹具和网格控制
| 钣金 |
载荷与夹具自动传送到中间面。 - 要对壳体边线应用夹具或载荷或网格控制，请选择实体的关联面。
- 要对壳体顶点应用夹具、载荷或网格控制，请选择实体的关联边线。
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| 曲面几何体。
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- 将载荷或夹具应用到曲面的边线和/或顶点。
- 可以对壳体边线应用压力。压力按单位面积来指定。程序在内部使用壳体的厚度。对边线应用的等效力等于压力值与边线长度及壳体厚度的乘积。
由于外壳要素具有旋转的自由度，因此必须区别不可移动约束（无平移）和固定约束（无平移和无旋转）。还可以使用力/力矩 PropertyManager 来应用集中的力矩。
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网格化
对相应的面、边线和顶点应用所需的网格控制。 在网格化之前，请验证激活的网格化选项并指定所需的所有网格控制。
编辑壳体时可以选择薄或厚壳体公式。当厚度与跨度的比率等于或小于 0.05 时，可以使用薄壳体。
T 形和交叉壳体
尽管可以在钣金上对壳体进行正确定向，但对 T 形和交叉壳体却无法这样做。 在此类情况下，某些边线会有对齐不正的单元。 沿这些边线的节应力也因此而不正确。 由于不涉及跨单元平均，因此我们建议显示此类模型的单元应力。
范例
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| T 型模型
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模型的外壳网格化
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| T 型模型的壳网格化总是会创建无法统一对齐的外壳。 |
创建壳体网格之后，观察顶部和底部壳体面的方向并显示壳体厚度，以实现更好的可视性。 壳体底面为橙色。 您可能需要反转壳体单元，以将壳体与所需方向对齐。 选择壳体实体的一个或多个面，然后从
网格快捷菜单中选择
反转壳体单元。 如果您需要重新网格化模型，则顶部和底部壳体面的当前规格不会保留，您可能需要在重新网格化后重新定义。
查看壳体的应力结果
在列举或标绘应力结果时，您可选取以下选项之一：
| 上视 |
顶面总应力（折弯与膜片） |
| 下 |
底面总应力（折弯与膜片） |
| 膜片 |
膜片应力分量 |
| 折弯 |
折弯应力分量 |
有关详细信息，请参阅查看结果部分。
尽管即使壳体未对齐时，静态算例中的位移结果和热力算例中的温度结果也不会发生变化，还是建议为所有算例对齐壳体。 在中，单击自动壳体曲面重新对齐以自动重新对齐壳体曲面。