Właściwości materiału (domeny polimeru, formy i chłodziwa)

W zależności od materiału stosowanego do domeny gniazda, wstawki, formy lub kanału chłodzącego pełna lista właściwości materiału jest wyświetlana w oknie dialogowym wybranego materiału.

Domena Parametry materiału Definicja
Polimer Temperatura topnienia Określa zalecaną przez producenta materiału temperaturę polimeru wypływającego z wtryskarki przez dyszę i wpływającego do formy. Minimalne i maksymalne wartości określają zakres dozwolony przez producenta.
Polimer Temperatura formy Określa zalecaną przez producenta materiału temperaturę formy podczas wtrysku. Minimalne i maksymalne wartości określają zakres dozwolony przez producenta.
Polimer Temperatura wyrzutu Definiuje temperaturę części po schłodzeniu, gdy jest gotowa do wyrzucenia.
Polimer Temperatura przejścia Definiuje temperaturę, w której polimer zmienia stan ze stopionego na stały. W przypadku materiałów półkrystalicznych jest to dokładna temperatura. W przypadku materiałów amorficznych przejście następuje stopniowo, w zakresie temperatur, ale jest podawane jako pojedyncza wartość.
Polimer i Chłodziwo Lepkość Określa miarę oporu przepływu stopionego polimeru. Substancje o wysokiej lepkości, takie jak masło orzechowe, cechuje znacznie wyższy opór przepływu niż płyny o niskiej lepkości, takie jak woda. Większość polimerów jest nieniutonowska, co oznacza, że ich lepkość zależy od bieżącej szybkości ścinania. Polimery krzepną w miarę schładzania, dlatego ich lepkość zależy także od temperatury.
Polimer Lepkość zależna od ciśnienia

Lepkość niektórych polimerów wzrasta wraz z ciśnieniem (zjawisko znane jako lepkość zależna od ciśnienia). Ogólnie rzecz biorąc, ta cecha jest bardziej rozpowszechniona w przypadku polimerów amorficznych niż w przypadku polimerów półkrystalicznych. Polimery o lepkości zależnej od ciśnienia są wymienione w bazie danych materiałów polimerowych wraz z ikoną informacyjną.

Szczególnie ważne jest uwzględnienie lepkości zależnej od ciśnienia, gdy części zawierają długie długości przepływu lub bardzo cienkie ścianki, lub w przypadkach, gdy wymagane jest wysokie ciśnienie wtrysku. Należy wziąć pod uwagę następujące wytyczne:

  • Doprecyzować siatkę wystarczająco przez grubość części, aby uchwycić lokalne zmiany temperatury i ciśnienia w całym cyklu formowania.

  • Ustawić wartość graniczną ciśnienia wtrysku, uwzględniając rzeczywistą wartość graniczną wtryskarki oraz lokalizację wtrysku w danym modelu.

  • Ustawić realistyczne wartości dla opcji Czas napełniania, Profil szybkości przepływu i Właściwości opakowania, które mogą mieć znaczący wpływ na wyniki.

  • Zaakceptować wartości domyślne współczynników przenoszenia ciepła formy i dostosować je do ich rzeczywistych wartości, jeśli są dostępne.
Polimer i Chłodziwo PVT(ciśnienie, objętość, temperatura) Określa relacje między parametrami ciśnienia, objętości i temperatury, które oceniają sposób kurczenia polimeru podczas chłodzenia ze stanu stopionego do stałego podczas procesu formowania wtryskowego.
Polimery i Forma Gęstość bryły Określa masę na jednostkę objętości w stanie stałym.
Polimer, Forma i Chłodziwo . Ciepło właściwe Określa ilość energii wymaganą do podgrzania jednego kilograma materiału o jeden Kelwin.
Polimer, Forma i Chłodziwo Współczynnik przewodzenia ciepła Określa miarę łatwości przenoszenia energii cieplnej przez materiał.
Polimerowy, Forma Współczynnik sprężystości wzdłużnej Określa miarę odporności materiału na odkształcenie elastyczne po przyłożeniu naprężenia. Dokładniej, stosunek naprężenia rozciągającego do odkształcenia przy rozciąganiu (znany także jako moduł Younga).
Polimerowy, Forma Współczynnik Poissona Określa stosunek odkształcenia skurczu poprzecznego do odkształcenia wydłużenia wzdłużnego w kierunku siły rozciągającej.
Polimerowy, Forma Współczynnik rozszerzalności cieplnej Określa miarę rozszerzania i kurczenia materiału z powodu zmian temperatury.
Polimer Moduł relaksacji ścinania Określa miarę łagodzeni naprężenia materiału w czasie, gdy jest on poddawany stałemu odkształceniu.
Polimer Model utwardzania Opisuje proces utwardzania materiału termoutwardzalnego.
Polimer Temperatura braku przepływu Określa temperaturę, w której polimer przestaje płynąć.
Polimer Wskaźnik szybkości płynięcia Określa miarę łatwości płynięcia stopionego polimeru.
Polimer % włókna Określa procent wypełniania włóknami według wagi.
Polimer Maks. szybkość ścinania Określa maksymalną szybkość ścinania dozwoloną przez producenta materiału.
Polimer Max naprężenie ścinające Określa maksymalną naprężenie ścinające dozwolone przez producenta materiału.
Polimer Współczynnik elastooptyczny Określa miarę ilości dwójłomności spowodowanej przez naprężenie szczątkowe w polimerze przezroczystym.

Dwójłomność jest właściwością optyczną materiału, którego indeks załamania światła zależy od polaryzacji i kierunku propagacji światła.
Polimer Parametry Leonowa Określa parametry lepkosprężystego modelu Leonowa używanego do przewidywania dwójłomności. Materiały lepkosprężyste wykazują zarówno lepkość, jak i sprężystość pod naprężeniem. Deformacja materiału jest tymczasowa, gdy naprężenie jest szybko usuwane, ale stałe, gdy naprężenie jest utrzymywane.
Polimer Parametry WLF Określa współczynniki równania Willams-Landel-Ferry (WLF) dla lepkosprężystego modelu Leonowa.
Równanie WLF to:

gdzie T to temperatura, T r to temperatura odniesienia, a C1 i C2 to stałe empiryczne.
Polimery i Forma Współczynnik ścinania Określa proporcje naprężenia ścinającego do odkształcenia przy ścinaniu w płaszczyźnie.

Jeśli współczynnik ścinania (G12) materiału nie jest dostępny, w analizie uwzględniana jest przybliżona wartość G12. Przybliżona wartość jest obliczana na podstawie metod opublikowanych w dokumencie „Introduction to Composite Materials Design”, wydanie drugie, autorstwa E. J. Barbero.
Polimer Kinetyka krystalizacji

Określa miarę procesu krystalizacji polimeru półkrystalicznego, która następuje między temperaturą topnienia a temperaturą przejścia szklistego.
Polimer Współczynniki strat na połączeniach Definiuje pomiar straty hydraulicznej, która występuje, gdy polimer przepływa przy znacznej zmianie przekroju poprzecznego, typowej na przykład dla układu kanałów wlewowych.
Polimer Źródło danych i informacje Wskazuje źródło danych materiałowych oraz wszelkie dodatkowe informacje dotyczące danego produktu.

Nazwa producenta; Ogólne dane PVT

Nazwa producenta, który dostarczył dane specyficzne dla danego produktu. Wskazuje, że dane dotyczące ciśnienia, objętości i temperatury dotyczą danej rodziny, natomiast pozostałe dane są specyficzne dla konkretnego produktu i są dostarczane przez producenta materiału.

Nazwa producenta; *do wycofania

Wskazuje, że producent materiału planuje wycofanie określonego produktu.