SOLIDWORKS Plastics 为产品开发带来的好处

将 SOLIDWORKS Plastics 集成到您的工作流程中可在开发塑料零件和模具时带来多项好处。

仿真能够有效优化塑料注射成型流程,以创造高质量的产品并降低制造成本。 SOLIDWORKS Plastics 可以帮助您预测零件缺陷并找到消除缺陷的补救方法,优化水路和冷却系统,以及在创建第一个原型模具之前定义最佳的工艺设置。

集成 SOLIDWORKS Plastics 在产品开发中的好处
涵盖广泛的注射成型流程
  • 简单的零件充填
  • 共射(夹层)成型
  • 气体辅助注射成型
  • 水辅助注射成型
  • 插入浇铸
  • 多腔成型
  • 反应成型
预测零件和模具上与制造相关的缺陷
  • 需要排气的气穴
  • 焊接线的位置表示可能存在结构缺陷的区域
  • 不均匀的收缩可能导致翘曲
  • 滞流或喷流表示需要不同的浇口位置
  • 短射表示零件设计或工艺条件存在问题
  • 空隙和缩痕表示需要重新设计零件
零件设计
  • 厚度分布
  • 圆角
闸门设计
  • 闸门类型
  • 闸门位置
浇道设计
  • 热与冷
  • 类型
  • 布局
  • 平衡
冷却系统设计
  • 配置
  • 水路类型
  • 自由成型
  • 冷却剂
避免昂贵的模具返工
  • 有关闸门位置和浇道系统的明智选择
  • 模拟冷却系统
缩短上市所需时间
  • 模拟比原型测试快得多
在模拟中不考虑对零件没有直接影响的组件,如螺杆和料斗。