ボルト
は 2 つ、または複数のコンポーネント、または、コンポーネントとグランドを結合することができます。 ボルトは、混在する重なったソリッド、シェル、板金ボディを貫通して定義することができます。 同じ構成部品のエンティティを選択することにより、ボルトを定義することもできます。
タイプ（Type）
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ナット付標準/座ぐり
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ボルト頭部穴の円形エッジ（Circular Edge of the Bolt Head Hole） とボルトナット穴の円形エッジ（Circular Edge of the Bolt Nut Hole）
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エッジを選択し、各ボルト頭とボルトナット位置を定義します。
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頭部直径とナット直径の一致
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ボルト頭がナットと同じ直径である場合に選択してください。
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頭直径（Head Diameter） とナット直径（Nut Diameter）
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各ボルト頭とボルトナットの直径値の単位と値を設定します。デフォルトで、プログラムは頭直径を得るためにシャンク径に 1.5 の係数を掛けます。
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ボルト シャンク直径 
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シャンクの直径値の単位と値を設定します。
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ナット付皿穴
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円錐形サーフェス 
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ボルト頭を定義するために円錐形の面を選択します。
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ボルト ナット穴の円形エッジ
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上記の説明を参照してください。
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ナット直径（Nut Diameter） とボルト シャンク直径（Bolt Shank Diameter）
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上記の説明を参照してください。デフォルトで、プログラムはナット直径を得るためにシャンク径に 1.5 の係数を掛けます。
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標準ねじ/座ぐりねじ
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ボルト頭部穴の円形エッジ
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上記の説明を参照してください。
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ねじ山面 
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ねじ山に接触している別のコンポーネントから穴面を選択します。
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頭直径（Head Diameter） とボルト シャンク直径（Bolt Shank Diameter ）
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上記の説明を参照してください。デフォルトで、プログラムは頭直径を得るためにシャンク径に 1.5 の係数を掛けます。
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皿穴頭ねじ
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円錐形サーフェス
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上記の説明を参照してください。
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ねじ山面
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上記の説明を参照してください。
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ボルト シャンク直径
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上記の説明を参照してください。
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基礎ボルト
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ボルト ナット穴の円形エッジ
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上記の説明を参照してください。
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ターゲット面 
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平面を選択して仮想壁をモデル化します。土台の中へのめり込みを妨げる仮想壁接触条件を定義しなくてはなりません。
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ナット直径（Nut Diameter） とボルト シャンク直径（Bolt Shank Diameter）
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上記の説明を参照してください。デフォルトで、プログラムはナット直径を得るためにシャンク径に 1.5 の係数を掛けます。
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ボルト シャンク直径
の値は、
ねじ山面 の直径以下である必要があります。
テキストにフィット
シャンクの半径が少なともコンポーネントの1つに関連付けられている円筒面の半径と等しい場合は選択します。タイト フィット(Tight Fit)に設定された円筒面は、剛体としてシャンクと共に固定され、変形されます。
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シャンクの接触面
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シャンクに接触している1つ以上の円筒面を選択します。1つのコンポーネントから複数の面を選択する場合、それらの面は同じ軸と半径を持たなければなりません。
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Material
Simulation は、SOLIDWORKS 材料ライブラリからデフォルトでボルト材料として合金鋼を選択します。
強度データ
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既知の有効断面積（Known tensile stress area）
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引張り応力の領域（ボルトのねじ部分の最小領域）が判っている場合、このオプションを選択します。
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計算された有効断面積（Calculated tensile stress area）
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ボルトの引っ張り応力領域をプログラムに計算させるには、このオプションを選択します。
| At = 0.7854 * [Dn- ( 0.9382 / n)] ^2
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Dn = 公称シャンク径(nominal shank diameter)
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| At = 有効断面積
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p = ねじのピッチ
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n = 1/p = ねじ数、または TPI (ねじ数/mm または ねじ数/in)
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有効断面積
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ボルトの既知の有効断面積を設定します。
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ねじ数
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ファスナーの長さに沿って計測された１インチ、あるいは１ミリ当たりのねじ数を入力します。
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ボルト強度
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ボルトの材料の強さとその単位を設定します。
ボルトの破壊を推測するための 3 つの一般に使われる強度パラメータがあります。降伏強さ(Yield strength) 、極限強さ(Ultimate Strength)、耐力(Proof Strength)(降伏強さの 90%)。最も一般的に使用されるパラメータはボルトの材料、または等級の降伏強さです。しかしユーザーがアプリケーションに最も適切な強度の値を選択するべきです。
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安全率
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ボルトの設計チェックの合否判定のために、安全率を設定します。組み合わされた荷重が 1/安全率（1/Safety Factor）を超えたとき、ボルトは破壊します。
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質量を含む
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解析にボルトの質量
 (Mass)を含むことができます。
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予圧（Pre-load）
シャンクの半径が少なともコンポーネントの1つに関連付けられている円筒面の半径と等しい場合は選択します。タイト フィット(Tight Fit)に設定された円筒面は、剛体としてシャンクと共に固定され、変形されます。
詳細設定オプション
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ボルト シリーズ
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2個以上の構成部品をボルトで締めるために一緒に選択します。 非線形のスタディで、2個以上のソリッドの構成部品をボルトで締めることができます。
中心の構成部品から円筒面のソリッド ボディー、またはシェル サーフェスの円形エッジを選択します。非線形スタディでは、ソリッドボディから円筒形面を選択します。
ボルト シリーズを形成する構成部品の円筒面は同軸である必要があります。 参照軸の不整列がある場合の最大誤差は、選択された円筒面の最小半径の 10% です。
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対称ボルト
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ボルトを対象にカットする1、または2個の平面がある場合は、対称ボルトを定義できます。
参照ジオメトリ 1/2 対称に対しては、平面または対称な平坦面も選択します。
対称ボルトを使う場合、選択された対称タイプにより、全体の予荷重の値を入力し、ボルトの全体の質量の 1/2 または 1/4 を入力してください。また、ボルト荷重のリスト表示をするとき、スタディを実行した後、結果は、合計の力の 1/2、または 1/4 に等しくなります。
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記号設定
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色の編集
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記号の色を選択します。
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記号サイズ
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記号のサイズを設定します。
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プレビュー表示
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グラフィックス領域でボルトの表示を切り替えます。
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注記
- 静解析、非線形解析スタディでのみ使用できます。 複合シェルには利用できません。
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ボルト結合理論は複雑な非線形の動作の近似です。ボルトが引張り下にあるとき、正確な結果を提供します。ボルトが圧縮力下にあるシナリオをロードすると、ボルト結合の軸の力は正確ではない場合があります。このようなケースでは、与圧荷重を減少させるとボルトについて「緩める」という結果をもたらすことができ、ボルトと構成部品の間の接触をなくすことができます。この動作はボルト結合理論を使用してSimulationに現在取り込むことができません。これらのケースでは、実際のボルトをモデル化し、ボルトと構成部品の間に接触セットを定義してください。
- 次に示されるように、干渉を回避するために接触条件の定義が必要な場合があります:
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| これらの 2 つの面の間に接触を定義します。グローバル接触、コンポーネント接触、またはローカル接触を定義することができます。
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初期段階でもロード中でも面が接触しない場合は、接触を定義する必要はありません。
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- 静的スタディで2つのシェルサーフェスの間の接触に関してシェル厚みを考慮するオプションがあります。
- 穴シリーズ（Hole Series）
- 穴シリーズ内の1つの穴にボルトを追加する場合、ソフトウェアにより穴シリーズに含まれる他のすべての穴にボルトを複製することが可能です。
- ソフトウェアは個別のフォルダで穴シリーズに基づいて結合をグループ化します。
- グループの任意のボルトを編集することはシリーズですべての結合に当てはまります。
- ボルトシリーズを分解して、別にそれぞれのフィーチャーの編集を許可するためにリンクをブレークすることができます。シリーズを含んでいるフォルダを右クリックして、 ボルトシリーズの解体(Dissolve Bolt Series)を選択します。
- 解体した後、結合シリーズを復元することができます。シリーズを含んでいるフォルダを右クリックして、 ボルトシリーズの再確立(Reestablish Bolt Series)を選択します。