冷却、流动、保压和扭曲模块

冷却

执行传热分析，其目的是获得模具内的温度分布。 在整个注射成型周期中，计算的温度随位置和时间而变化。 冷却模拟中将包含型腔充填和模具冷却系统所产生的影响。 由于温度变化的速度相比型腔充填的速度要慢，软件将使用一种近似方法，以允许先独立于流动模拟来执行冷却模拟。 冷却模拟的温度结果将存储在数据库中以便用于后续的流动和保压模拟中。

要进一步简化问题，您可跳过 COOL 模拟并通过以下两种方式直接输入温度数据：为整个型腔曲面输入单一的统一值；或者选择各个曲面并分别指定其温度值（ 填充设置 PropertyManager > 模具温度 ），或者选择各个曲面并分别指定其温度值（ 边界条件 > 模具温度 PropertyManager ）。

流动

预测材料充填型腔的方式。 其将考虑充填期间材料和模具之间的传热并预测当材料开始固化时黏度所发生的变化。 流动模拟的结果包括型腔内的压力和温度分布以及对短射和熔接痕的检测。

您可通过指定充填时间、注射流率或螺杆速度曲线图来控制材料注射到型腔内的方式。 如果选择自动，软件将自动应用工艺参数（填充设置 PropertyManager）。

保压

评估型腔内的材料冻结过程。 在保压期间，压力将被应用到注射系统以使零件在收缩和冻结时有额外的材料进入型腔。 要控制从流动到保压的切换，您可指定时间值或型腔充填百分比（填充设置 PropertyManager > 已充填体积中的充填/保压切换点）。

您可使用常量或变量压力来运行保压，即将压力指定为绝对值或指定为流动模拟结束时注射压力的百分比（保压设置 PropertyManager > 曲线图）。

保压结果预测零件每个点处的温度时间历史记录，允许您评估热点、浇口冻结和循环时间。 也可从保压模拟中获得压力、应力和收缩分布结果。

扭曲

预测零件在弹出并充分冷却后的最终形状和尺寸。 扭曲模块使用来自流动和保压分析的残余应力数据结果。 与流动和保压中所用的有限体积流动分析不同，扭曲模拟基于有限元法，且塑料零件将被视作线性弹性实体（仅考虑小变形）。 扭曲模块将不考虑浇口和浇道以着重分析剪裁的型腔零件。