計算された有効断面積（Calculated tensile stress area） （-ボルト PropertyManager）を選択すると、有効断面積（At）が計算されます。これは、次の式によるボルトのねじ部分の最小領域となります。 At = [(d3 + d2) / 2)]2 * π /4
- P = ピッチ、ねじ切りの間の軸方向距離
- n = 1 / P、インチ(ANSI)またはミリメータ(ISO)あたりのボルトのねじの数
- d = ボルトの公称シャンク径
ISO ボルトねじ
- d3 = d - 1.2268 * P
- d2 = d - 0.6495 * P
有効断面積を求める式は、次のとおりです。 A
t = 0.7854 * [d - (0.9382 * P)]
2
P = 1 / n に置き換えることで、At = 0.7854 * [d - (0.9382 / n)]2となります。dはmm単位、nはmmあたりのねじの数を指定します。
ANSIねじ
同様の方法で、有効断面積を求めます。
At = 0.7854 * [d - (0.9743 / n)]2 ここでdはインチ単位、nはインチあたりのねじの数です。
参照: Machinery's Handbook、発行Industrial Pressをクリックします。
次の表は、主なISO M規格ねじの公称ボルト直径とピッチの値です。
表 1. ISO Mメートルねじ、ISO 724 (DIN 13 T1)
| 公称直径d (mm) |
ピッチP (mm) |
| M 1.60 |
0.35 |
| M 2.00 |
0.40 |
| M 2.20 |
0.45 |
| M 3.00 |
0.50 |
| M 4.00 |
0.70 |
| M 4.50 |
0.75 |
| M 5.00 |
0.80 |
| M 6.00 |
1.00 |
| M 8.00 |
1.25 |
| M 10.00 |
1.50 |
| M 12.00 |
1.75 |
| M 16.00 |
2.00 |
| M 20.00 |
2.50 |
| M 24.00 |
3.00 |
| M 30.00 |
3.50 |
| M 36.00 |
4.00 |
| M 42.00 |
4.50 |
| M 48.00 |
5.00 |
| M 56.00 |
5.50 |
| M 64.00 |
6.00 |