Analiza optymalizacji (dostępna w SOLIDWORKS Simulation)

Analiza optymalizacji automatyzuje proces poszukiwania optymalnego projektu. SimulationXpress zezwala na zróżnicowanie jednej zmiennej projektowej, aby znaleźć optymalne rozwiązanie dla jednego kryterium. SOLIDWORKS Simulation ma dodatkowe możliwości optymalizacji.

Proces ręczny

W poszukiwaniu optymalnego projektu będziemy musieli ręcznie wypróbować różne konfiguracje geometrii, wymiary, materiały, obciążenia i umocowania. Przy każdorazowym wprowadzeniu zmiany, konieczne jest ponowne uruchomienie analizę i zbadanie jej wyników.

Proces zautomatyzowany

Analiza optymalizacji automatyzuje procedurę ręczną dla konkretnej konfiguracji. Trendy są wykrywane szybko, a optymalne rozwiązanie jest identyfikowane w mniejszej liczbie przejść testowych. Analiza optymalizacji wymaga następujących danych wejściowych:

Cel

Określenie zadania lub celów. Na przykład: określenie minimum materiału.

Zmienne projektowe lub ograniczenia geometryczne

Wybór wymiarów lub zmiennych, które mogą ulegać zmianie i ustawianie ich zakresów. Na przykład: określenie, że średnica otworu może zmieniać się od 12 mm do 25 mm, podczas gdy wyciągnięcie szkicu może zmieniać się od 50 mm do 75 mm.

Ograniczenia zachowania:

Ustawianie warunków lub powiązań, które musi spełniać projekt optymalny. Na przykład: określenie, że naprężenia, przemieszczenia i temperatury nie powinny przekraczać pewnych wartości, a częstotliwość drgań własnych powinna mieścić się w określonym przedziale.

Wynik

SOLIDWORKS Simulation usiłuje odnaleźć rozwiązanie optymalne, które spełnia ograniczenia zachowania i geometryczne.

Optymalizacja wspornika

Poniższe ilustracje ukazują projekt początkowy i ostateczny wspornika uzyskany przy użyciu SOLIDWORKS Simulation:

Projekt początkowy Projekt ostateczny (zoptymalizowany)