Menedżer właściwości PropertyManager Wyniki chłodzenia

Po uruchomieniu modułu analizy Chłodzenie można wyświetlić wyniki procesu chłodzenia.

Aby otworzyć menedżera właściwości PropertyManager Wyniki chłodzenia, należy wykonać jedną z następujących czynności:

  • W drzewie menedżera PlasticsManager rozwinąć Wyniki i kliknąć dwukrotnie Wyniki chłodzenia.
  • W menedżera poleceń CommandManager programu SOLIDWORKS Plastics kliknij Wyniki chłodzenia.

Dostępne wyniki

Oprogramowanie oblicza dwa typy średnich podczas prezentowania wyników chłodzenia: Średnia chłodzenia i Średnia cyklu.

Średnia chłodzenia to średnia z parametru temperatury w czasie od rozpoczęcia chłodzenia do wyrzucenia części. Średnia cyklu to średni czas chłodzenia plus czas otwarcia formy.

Na schemacie wartość t=0 oznacza początek cyklu.



1 Średni czas chłodzenia
2 Czas zakończenia chłodzenia (wyrzut części)
3 Czas zakończenia cyklu
4 Czas otwarcia formy
5 Średni czas cyklu
Czas chłodzenia części Maszyna wtryskuje roztopione tworzywo sztuczne do formy w temperaturze topnienia, a część zaczyna stygnąć, gdy tylko zetknie się z wewnętrznymi powierzchniami formy. Gdy materiał osiągnie temperaturę wyrzutu, maszyna może bezpiecznie wysunąć część z formy.

Oprogramowanie oblicza wynik Czas chłodzenia części na jeden z dwóch sposobów, w zależności od parametrów sterowania używanych do określenia końca analizy Cool.

  • Po wybraniu opcji Temperatura wyrzutu (menedżer właściwości PropertyManager Ustawienia chłodzenia) symulacja będzie uruchomiona do momentu schłodzenia 90% elementów siatki do wartości temperatury niższej od określonej temperatury wyrzutu. W tym przypadku rzeczywisty czas chłodzenia jest nieznany przed symulacją i jest wynikiem analizy.

  • Kiedy wybierzemy Czas chłodzenia (menedżer właściwości PropertyManager Ustawienia chłodzenia), symulacja działa aż do zrównania czasu chłodzenia z określoną wartością.
Średnia temperatura chłodzenia Temperatura wszystkich domen (część, wkład, forma i kanał chłodzenia) uśredniona w cyklu chłodzenia.
Temperatura na końcu chłodzenia Temperatura wszystkich domen (część, wkład, forma i kanał chłodzenia) na końcu chłodzenia.
Średnia temperatura chłodzenia części Temperatura części uśredniona w cyklu chłodzenia.
Temperatura części na końcu chłodzenia Temperatura części na końcu chłodzenia.
Średnia temperatura chłodzenia formy Temperatura formy uśredniona w cyklu chłodzenia.
Temperatura formy na końcu chłodzenia Temperatura formy na końcu chłodzenia.
Średnia temperatura formy dla cyklu Temperatura formy uśredniona w pełnym cyklu.
Temperatura formy na końcu cyklu Temperatura formy na końcu cyklu chłodzenia.
Średnie obciążenie cieplne chłodzenia Średnie obciążenie cieplne w każdej pozycji gniazda i kanału chłodzącego podczas cyklu wtrysku. Strumień cieplny jest miarą przepływu energii na jednostkę powierzchni. Ujemne obciążenie cieplne wypływa z domeny, dodatnie obciążenie cieplne wpływa do gniazda.
Obciążenie cieplne dla cyklu Obciążenie cieplne dla cyklu to ilość ciepła, która wpływa do domeny (zwykle kanały chłodzące) lub wypływa z domeny (zwykle gniazdo) według jednostki kwadratowej powierzchni.
Ciśnienie układu chłodzącego Rozkład statycznego ciśnienia przepływu płynu chłodzącego przez układ kanałów chłodzących. Wartość maksymalna przedstawia stratę ciśnienia w kanale chłodzenia.
Wektor prędkości układu chłodzącego Wyświetla wektory prędkości przepływu płynu chłodzącego w układzie kanałów chłodzących.

Opcje przycinania

Tryb płaszczyzny przycinania Opcja dostępna dla siatki bryłowej.

Pozwala na wizualizację wyników wewnątrz części. Tworzy widok przekroju wybranego wykresu konturowego.

Wybrać płaszczyznę lub ścianę płaszczyznową modelu, aby utworzyć płaszczyznę przycinania równoległą do wybranego elementu. Wybrać ścianę zakrzywioną modelu, aby utworzyć płaszczyznę przycinania styczną do wybranego elementu. Położenie płaszczyzny przycinania można dostosować, przeciągając symbol strzałki.

Płaszczyzna przycinania

Można przełączać między istniejącymi płaszczyznami przycinania.

Jeżeli wyraźnie nie utworzono żadnych nowych płaszczyzn przycinania, domyślna płaszczyzna przycinania Nowa płaszczyzna przycinania jest dostępna. Orientacja domyślnej nowej płaszczyzny przycinania jest równoległa do płaszczyzny Y-Z i ustawiona na środku osi X.

Istnieje możliwość zmiany orientacji każdej płaszczyzny w menu Wyświetl konfiguracje > Ustawienia płaszczyzny przycinania (drzewo PlasticsManager).

Odwróć normalny

Odwraca kierunek wektora normalnie do płaszczyzny przycinania.

Odległość odsunięcia

Tworzy płaszczyznę przycinania w odległości przesunięcia od wybranego elementu.

Zapisz

Zapisuje bieżącą płaszczyznę przycinania i utrzymuje ją jako dostępną dla aktywnego badania.

Utwórz

Tworzy nową płaszczyznę przycinania.
Tryb izopowierzchni

Pokazuje obszary tworzywa sztucznego, w których wyniki mieszczą się w zakresie między wartościami minimalną a maksymalną.

Można na przykład w trybie izopowierzchni wyświetlić materiał gniazda z temperaturą na koniec wypełnienia niższą niż 100 stopni Celsjusza.

Opcja dostępna dla siatki bryłowej.

Można edytować liczbę i odstępy izopowierzchni w menu Wyświetl konfiguracje > Menedżer izopowierzchni (drzewo PlasticsManager).
Tryb izolinii

Pokazuje obszary tworzywa sztucznego, w których wyniki mieszczą się w zakresie między wartościami minimalną a maksymalną.

(Opcja dostępna dla siatki skorupy)
Maks. Określa maksymalną wartość wyników pokazywanych na aktywnym wykresie.
Min. Określa minimalną wartość wyników pokazywanych na aktywnym wykresie.

Opcje raportu

Wykres X-Y Tworzy graf wyników analizy w wybranych węzłach siatki. Użyj opcji Zmierz (w menedżerze poleceń CommandManager SOLIDWORKS Plastics), aby wybrać węzły na części w wybranych lokalizacjach.

Wybrane węzły zostaną wyszczególnione w obszarze Lista węzłów. Numery węzłów wskazują kolejności wyboru.

Na grafie w prawym oknie jest wyświetlana wartość wyniku dla każdego węzła. Oprogramowanie przypisuje numery do punktów krzywej w kolejności, w jakiej zostały wybrane węzły.

Można wybrać dowolny z dostępnych wyników, aby zaktualizować graf o wybrane węzły.

Poradnik dotyczący wyników Aktywuje panel Poradnik dotyczący wyników.

Górne okno zawiera krótką interpretację wyników symulacji wraz z wszelkimi wadami, takimi jak niewystarczające wypełnienia formy, które mogły wystąpić podczas wypełniania. Znajdują się w nim również zalecenia dotyczące geometrii i zmian parametrów procesu poprawiających jakość produktu.

W górnej części panelu ikona sygnalizatorów świetlnych wskazuje prawdopodobieństwo pomyślnego napełnienia części w oparciu o wartość ciśnienia wtrysku w stosunku do wartości granicznej ciśnienia wtrysku maszyny.
  • Zielony: Ciśnienie wtrysku wynosi 66% lub mniej określonego limitu ciśnienia wtrysku maszyny.
  • Żółty: Ciśnienie wtrysku wynosi od 66% do 90% określonego limitu ciśnienia wtrysku maszyny.
  • Czerwony: Ciśnienie wtrysku wynosi 90% lub więcej określonego limitu ciśnienia wtrysku maszyny.

W dolnym oknie jest widoczna wielkość aktywnego wyniku.
Eksportuj do eDrawings Eksportuje wykres wyników do pliku w formacie eDrawings (*.EPRT).