充填結果 PropertyManager

執行充填分析之後，您便可檢視充填階段期間及結束時的關注結果。

若要開啟充填結果 PropertyManager，請執行下列其中一項操作：

  • 在 PlasticsManager 樹狀結構中，展開結果，然後按兩下充填結果
  • 在 SOLIDWORKS Plastics CommandManager 中，按一下充填結果。

可用的結果

選擇任何可用的結果以檢視輪廓繪圖。
充填時間 顯示每個澆道和模穴區域充填的時間。 產生充填時間繪圖的動畫，以檢視充填模穴時熔膠波前的時間歷程。 請參閱下方動畫。
充填結束時模穴壓力 繪製在充填階段結束時模穴與澆道區域的壓力。 最後充填 (充填結束) 的區域，其壓力通常會趨近於零。 可使用剖面模式檢視內部壓力。
充填結束時溫度 繪製充填階段結束時整個零件的溫度快照。 因為外部區域 (表層) 會與較涼的模具表面接觸，所以溫度較涼 (藍色)。 可使用剖面模式檢視內部壓力。

僅適用於實體網格。
充填結束時中心溫度 繪製充填階段結束時零件核心層的溫度。

適用於薄殼網格。
充填結束時厚度平均溫度 繪製充填時間結束時整個薄壁厚度的平均溫度。

適用於薄殼網格。
充填結束時整體溫度 繪製在充填階段結束時的整體溫度 (流體在整個零件厚度的平均溫度)。 固化的塑膠層不會參與這個結果。
整體溫度較高，表示因為聚合物流動使得熱氣持續對流。 當聚合物固化且流動速度變慢時，就會降低整體溫度。
Flow Front 溫度 繪製每個模穴充填部分的溫度。 在結合線上，熔膠波前溫度表示結合線的穩定性。 若熔膠波前溫度過低，可能會造成零件不穩定。

僅適用於實體網格。
波前中心溫度

繪製零件核心層充填部分的溫度。

適用於薄殼網格。

波前中心溫度代表波前溫度，因為發生在波前的噴泉流體效應，導致熔膠從核心向外移動至模穴壁的現象。
充填結束時的溫度上升

指出充填階段期間是否發生塑膠過熱。 熔融塑膠若因黏性剪切而在撓曲、尖角邊線或薄壁厚度產生加熱，可能會導致此類溫度上升。
充填結束時剪切應力 繪製在充填階段結束時模穴內塑膠材料的剪切應力。 指出材料是否對於剪切非常敏感。
剪切應力會測量塑膠材料在模穴內經歷的剪力。 某些材料對於剪切非常敏感。 模擬可以測量剪切應力是否超過建議的材料剪切應力上限，如材料屬性資料庫中所定義。
充填結束時剪切應變率 繪製在充填階段結束時模穴內塑膠材料的剪切應變率。 與剪應力繪圖類似，此結果可衡量套用至塑膠材料的剪切應變率是否超過材料的最大剪切率。
剪切率可測量整個零件厚度因通過零件幾何的噴泉流體而產生的流體速度變化。
充填結束時體積收縮率

繪製塑膠材料在從液態 (充填階段) 變化成固態 (保壓/冷卻階段) 時的體積收縮率。 收縮量取決於材料屬性資料庫中所定義的壓力、體積和溫度 (PVT) 關係。
充填結束時固化時間分佈

繪製塑膠材料冷卻至轉換溫度所花的時間。 固化時間取決於塑膠熔化溫度與模具溫度間的溫度差，以及熔膠與模具間的熱傳導係數。 充填階段結束時，只有幾個區域會固化。

僅適用於實體網格。
冷卻時間

繪製依據充填結束時的溫度所計算的冷卻時間、聚合物的脫模溫度，與模具溫度。

請利用冷卻時間進行後續的保壓分析。
冷卻結束時溫度

繪製冷卻結束時的溫度分佈。 軟體會根據充填結果與計算的冷卻時間，估計冷卻階段結束時的溫度分佈。
凹痕 顯示根據充填結果的凹陷標記深度。
如果您只執行充填分析，則求解器不會考慮到保壓時間和零件收縮。
各澆口充填區域分佈 顯示哪個澆口充填了模穴的各個部分。
充填可靠度 顯示以目前設定充填模穴的可行性。
射壓限制的值 (定義在充填設定 PropertyManager 中) 會影響此結果。 為射壓限制選擇一個實際的值，以獲得有效的充填可靠度繪圖。
充填結束時固化區域分佈 顯示在充填階段結束時，零件剖面的哪些區域會固化。

僅適用於實體網格。
充填結束固化層比例分佈 顯示在充填階段結束時，零件剖面的哪些部分會固化。

適用於薄殼網格。
充填結束時殼材體積分率 顯示共同射出、氣體輔助或水輔助研究第一個射出材料的比例分佈。

僅適用於實體網格。
第 2 個材料充填時間 僅顯示共同射出、氣體輔助或水輔助研究第二個材料的充填時間。

僅適用於實體網格。
充填結束時材料硬化時間分佈 顯示所需的硬化時間，以達到熱固性材料研究定義的材料轉化率以及轉化率控制類型 (請參閱充填設定 PropertyManager > 反應控制類型)。

唯有選擇熱固性塑料時可使用。
充填結束時材料反應轉化率 顯示充填結束時，熱固性材料研究達到的材料轉化率以及時間控制類型 (請參閱 充填設定 PropertyManager > 反應控制類型)。

唯有選擇熱固性塑料時可使用。
充填結束時速度場向量

繪製熔膠波前於充填期間流過模穴時，移動中熔膠波前在每個位置的速度向量 (方向及量值)。 彩色圖例會指出速度量值。

在向量設定底下指定纖維數量與向量長度。
纖維排向 繪製每個位置的纖維排向。

色彩等級值會顯示纖維被導向該方向的機率。 數值 1.0，代表張量位置的所有纖維均會被導向該向量方向。 數值小於 1.0，代表張量位置的部分纖維會被導向該向量方向。 剩下的纖維會被導向其他的方向。

在向量設定底下指定纖維數量與長度。

適用於纖維填補材料和實體網格。
表層之纖維排向 繪製靠近模壁的纖維排向。

適用於纖維填補材料和薄殼網格。
中心層之纖維排向 繪製零件核心的纖維排向。

適用於纖維填補材料和薄殼網格。
平均纖維排向 繪製整個模壁厚度的平均纖維排向。

適用於纖維填補材料和薄殼網格。
結合線 繪製覆蓋在模穴透明視圖上的結合線位置。 結合線會於兩個 (或多個) 熔膠波前會合的零件位置形成，而且材料不會混和在一起。

彩色圖例會指出移動中熔膠波前的速度向量之間的角度。

模穴上熔膠波前以小角度 (銳角) 相會的位置會顯示為紅色。 呈現大角度 (鈍角) 的位置則顯示為藍色。
包封 繪製模穴中可能會包封空氣的位置。 此結果可能可提供排氣孔放置位置的指引。

剖面選項

  剖面模式

僅適用於實體網格。

讓零件內部的結果能夠以視覺化的方式呈現。 產生所選等值繪圖的剖面視圖。

選擇模型的一個平面或平坦面，產生與所選圖元平行的剖面。 選擇模型的一個曲面，產生與所選圖元相切的剖面。 您可以拖曳箭頭符號來調整剖面的位置。

剖面

您可以在現有的剖面之間切換。

如果您尚未明確產生任何新剖面，則可以使用預設剖面新增剖面。 預設新增剖面的方向與 Y-Z 平面平行，且定位在 X 軸的中間。

您可以在顯示設定 > 剖面設定 (PlasticsManager 樹狀結構) 中變更每個平面的方位。

反轉正向

反轉與剖面垂直的向量方向。

偏移距離

在距所選圖元偏移距離處產生剖面。

儲存檔案

儲存目前的剖面，並使之可供使用中研究使用。

產生

產生新剖面。
  等位面模式

繪製結果落在最小值與最大值範圍內的塑膠材料區域。

例如，您可以在等位面模式中檢視充填結束時溫度低於攝氏 100 度的模穴材料。

僅適用於實體網格。

您可以在顯示設定 > 等位面管理員 (PlasticsManager 樹狀結構) 中編輯等位面的數量及間距。
  等位線模式 繪製結果落在最小值與最大值範圍內的塑膠材料區域。

適用於薄殼網格。
最大 指定使用中繪圖上顯示之結果的最大值。
最小 指定使用中繪圖上顯示之結果的最小值。

動畫播放

您可以將充填時間繪圖製成動畫，以便顯示充填階段期間的熔膠波前位置。 使用所提供的工具來控制動畫速度，或暫停、停止並連續播放動畫。

報告選項

X-Y 繪圖

產生所選網格節點的分析結果圖表。

使用量測 (SOLIDWORKS Plastics CommandManager) 在零件上感興趣的位置處挑選節點。

所選節點會列在節點列表底下。 節點號碼表示所選範圍的順序。

右側視窗的圖表會顯示每個節點的結果值。 請選擇任何可用的結果，以更新所選節點的圖表。
結果建議 啟用結果建議面板。

上方視窗會提供模擬結果的簡短解讀，包括可能於充填期間發生的任何瑕疵，如短射。 其亦會提供改善產品品質方面的幾何及程序參數變更建議。

在窗格頂部的警示燈圖示會根據相對於射壓限制的射出壓力值，顯示零件充填成功的機率。

  • 綠(G): 射出壓力為指定機器射壓限制的 66% 或更低。
  • 黃色： 射出壓力為指定機器射壓限制的 66% 到 90%。
  • 紅(R): 射出壓力為指定機器射壓限制的 90% 或更高。

下方視窗則會說明使用中的結果數量。
輸出至 eDrawings 將結果繪圖輸出為 eDrawings 檔案格式 (*.EPRT)。